精品乱人伦一区二区三区_午夜福利网国产a_丰满少妇被猛烈进入高清APP_久久久久无码精品国产不卡

鋼結構加工制(zhi)作工藝流程(cheng)

鋼結構加工制作的主要工藝流程有：

1.樣(yang)桿、樣(yang)板(ban)的(de)(de)制作。樣(yang)桿一般用薄鋼(gang)板(ban)或扁鋼(gang)制作，當長度較短時(shi)可用木尺桿。樣(yang)板(ban)可采(cai)用厚(hou)度0.50～0.75mm的(de)(de)薄鋼(gang)板(ban)或塑(su)料板(ban)制作，其精度應符合規范要求(qiu)。樣(yang)桿、樣(yang)板(ban)應注明(ming)工號、圖號、零件號、數量(liang)及加(jia)工邊、坡口部位、彎(wan)折(zhe)線和彎(wan)折(zhe)方向(xiang)、孔徑(jing)和滾圓半徑(jing)等。制作的(de)(de)樣(yang)桿、樣(yang)板(ban)應妥善(shan)保存，直至工程結束后(hou)方可銷毀。

2.號料。號料是指利用樣板、樣桿、號料草圖放樣得出的數據，在板料或型鋼上畫出零件真實的輪廓和孔口的真實形狀，以及與之連接構件的位置線、加工線等，并注出加工符號。鋼(gang)材(cai)(cai)如(ru)有較大(da)彎曲(qu)等問題(ti)時應(ying)先進行校(xiao)正(zheng)。校(xiao)正(zheng)后(hou)的鋼(gang)材(cai)(cai)表面，不應(ying)有明顯的凹面和損(sun)傷(shang)。號料(liao)應(ying)盡(jin)可能(neng)節約材(cai)(cai)料(liao)，并(bing)有利于切(qie)割和保證零件質量。

3.切(qie)割。鋼材的切(qie)割包括氣割、等(deng)離子切(qie)割等(deng)方法(fa)，也可使(shi)用剪切(qie)、切(qie)削等(deng)機(ji)械力的方法(fa)。主(zhu)要根據切(qie)割能力、切(qie)割精度、切(qie)割面(mian)的質量及經(jing)濟性來選擇切(qie)割方法(fa)。

4.邊(bian)緣加(jia)(jia)工和端(duan)部加(jia)(jia)工。其方(fang)法主要(yao)有:鏟邊(bian)、刨邊(bian)、銑(xian)邊(bian)、碳弧(hu)氣刨、氣割(ge)和坡口機加(jia)(jia)工等。

5.制(zhi)孔(kong)(kong)。常用(yong)的(de)(de)打孔(kong)(kong)方法有(you)機械打孔(kong)(kong)、氣體開孔(kong)(kong)、鉆(zhan)(zhan)模和板疊套鉆(zhan)(zhan)制(zhi)孔(kong)(kong)和數(shu)控(kong)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)四大類。螺(luo)栓孔(kong)(kong)的(de)(de)偏差超過(guo)規定(ding)的(de)(de)允(yun)許值時,允(yun)許采用(yong)與母(mu)材材質相匹配(pei)的(de)(de)焊條(tiao)補焊后(hou)重新制(zhi)孔(kong)(kong)，嚴禁采用(yong)鋼塊(kuai)填塞。制(zhi)孔(kong)(kong)后(hou)應(ying)用(yong)磨(mo)光機清(qing)除(chu)孔(kong)(kong)邊毛刺，并不(bu)得(de)損傷母(mu)材。

6.組裝。鋼結構拼裝必須按工藝要求的次序進行，當有隱蔽焊縫時，必須先施焊，經檢驗合格方可覆蓋。為減少變形，盡量采用小件組焊，經矯正后再大件組裝。組裝的零件、部件應檢驗合格，其上面的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪、油跡等應清除干凈。板材(cai)、型材(cai)的(de)拼接應在(zai)組裝(zhuang)前進(jin)行(xing)。構(gou)件的(de)組裝(zhuang)應在(zai)部件組裝(zhuang)、焊接、矯正后進(jin)行(xing)，以便減少構(gou)件的(de)殘余應力，保證(zheng)產品的(de)制作(zuo)質量。構(gou)件的(de)隱蔽(bi)部位應提前進(jin)行(xing)涂(tu)裝(zhuang)。

7.摩擦(ca)(ca)面(mian)(mian)的(de)處(chu)理。高(gao)強度螺栓(shuan)(shuan)摩擦(ca)(ca)面(mian)(mian)處(chu)理后的(de)抗(kang)滑移系數值應(ying)符合設(she)計的(de)要求。摩擦(ca)(ca)面(mian)(mian)的(de)處(chu)理可采(cai)用(yong)噴砂(sha)(sha)、噴丸、酸洗、砂(sha)(sha)輪打磨(mo)等(deng)方(fang)(fang)法，一般應(ying)按設(she)計要求進(jin)行，設(she)計無要求時施工(gong)單位可采(cai)用(yong)適當的(de)方(fang)(fang)法進(jin)行施工(gong)。采(cai)用(yong)砂(sha)(sha)輪打磨(mo)處(chu)理摩擦(ca)(ca)面(mian)(mian)時，打磨(mo)范圍(wei)不(bu)應(ying)小于螺栓(shuan)(shuan)孔徑的(de)四倍，打磨(mo)方(fang)(fang)向(xiang)與構件(jian)受(shou)力(li)方(fang)(fang)向(xiang)垂(chui)直。高(gao)強度螺栓(shuan)(shuan)的(de)摩擦(ca)(ca)連(lian)接面(mian)(mian)不(bu)得(de)涂(tu)裝，高(gao)強度螺栓(shuan)(shuan)安裝完后，應(ying)將連(lian)接板周圍(wei)封閉，再進(jin)行涂(tu)裝。

8.涂裝、編號。涂裝前應對鋼構件表面進行除銹處理，構件表面除銹方法和除銹等級應與設計采用的涂料相適應，并應符合規范的規定。涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計的要求。涂裝(zhuang)環境溫(wen)度(du)應(ying)符(fu)合涂料產品說明書(shu)的規定(ding)，無規定(ding)時，環境溫(wen)度(du)應(ying)在5～38℃，相對濕度(du)不應(ying)大于(yu)85%，構(gou)件表面沒有結露和油污等(deng)，涂裝(zhuang)后4h內應(ying)保護免受(shou)雨淋。認施工圖(tu)中(zhong)注明不涂裝(zhuang)的部位和安裝(zhuang)焊縫(feng)處的30~50mm寬范圍內以(yi)及高(gao)強度(du)螺栓摩(mo)擦連接(jie)面不得涂裝(zhuang)。

構件涂(tu)裝后(hou)，應按設計圖紙進行(xing)編(bian)號(hao)，編(bian)號(hao)的位置應符合便(bian)(bian)于(yu)(yu)(yu)堆放(fang)、便(bian)(bian)于(yu)(yu)(yu)安裝、便(bian)(bian)于(yu)(yu)(yu)檢查的原則。對于(yu)(yu)(yu)大型(xing)或重(zhong)要的構件還應標注重(zhong)量、吊裝位置和定位標記(ji)等記(ji)號(hao)。編(bian)號(hao)的匯總(zong)資(zi)料與運輸文件、施(shi)工組織設計文件、質檢文件等統一起來，編(bian)號(hao)可在竣工驗收后(hou)加以復涂(tu)。