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深圳鋼結構公司實施的工程具有重量輕，安裝簡便，施工周期短，抗震性能好，投資回收快，環境污染少等綜合優點，具有良好的可塑性和韌性以及良好的抗沖擊性。深圳鋼結構公司所采用的工(gong)程材料按厚度不(bu)同分薄板(ban)(薄鋼(gang)(gang)板(ban)厚度<4mm)、中板(ban)(中厚度4-20mm)和厚板(ban)(厚度20--60mm)大(da)(da)于60為(wei)特厚種(zhong)。鋼(gang)(gang)帶包括在(zai)鋼(gang)(gang)板(ban)類內。下面(mian)為(wei)大(da)(da)家介紹深圳(zhen)鋼(gang)(gang)結構公司施工(gong)要點(dian)：

組裝焊接

（1）按順(shun)序組(zu)裝。如果有(you)隱藏的焊(han)縫(feng)，則必(bi)須先(xian)進行焊(han)接。為減少變(bian)形，應(ying)先(xian)采用小零(ling)件的群焊(han)，大零(ling)件應(ying)校正后組(zu)裝。板材(cai)和(he)型材(cai)組(zu)裝前應(ying)拼接好，注意控制焊(han)接殘(can)余(yu)應(ying)力。

（2）事先對零件的隱藏(zang)部分進行(xing)涂層，在(zai)焊接前(qian)清除焊槽(cao)表面(mian)和兩側(ce)的銹，油和其他雜質。組(zu)裝(zhuang)桁(heng)架結(jie)構構件時(shi)，請注意控制軸的交點和允許的偏差(cha)。

（3）深圳鋼結構公司組裝時，必須對(dui)端板進行嚴格(ge)的拋(pao)光或噴砂處理，并且(qie)必須檢查是否至少有75％的緊密(mi)接(jie)觸面緊密(mi)。

（4）焊條在使用(yong)前必須根據(ju)產品技術要求進行干燥(zao)(zao)。酸性電(dian)極通常在150°C下干燥(zao)(zao)1?2h，堿性電(dian)極通常在350?400°C下干燥(zao)(zao)1?2h。電(dian)極干燥(zao)(zao)后，從取出(chu)到焊接不超(chao)過2小時(shi)，單個(ge)電(dian)極的(de)干燥(zao)(zao)次(ci)(ci)數不應超(chao)過2次(ci)(ci)。

（5）深圳鋼結構(gou)公司在焊接過程(cheng)中，應對組裝好的組件進行焊接，并應在焊接前檢查焊接工藝(yi)規(gui)范和(he)焊接順序。

螺栓連接

（1）深圳(zhen)鋼(gang)結構(gou)公司在使用(yong)高(gao)強度(du)螺(luo)栓之(zhi)前，應重新檢(jian)查螺(luo)栓的(de)技(ji)術參數，并(bing)在換檔之(zhi)前和(he)之(zhi)后校正扭矩(ju)，以及控制(zhi)誤差不應超過3％。

（2）當高強(qiang)度(du)(du)螺栓(shuan)的上下接觸(chu)面的傾斜度(du)(du)為1/20或更大(da)(da)時，應使用墊圈進(jin)行調平。必須鉆(zhan)出高螺紋(wen)螺栓(shuan)孔(kong)，孔(kong)的邊緣應無毛(mao)刺(ci)和毛(mao)刺(ci)，中(zhong)心線的傾斜度(du)(du)應不大(da)(da)于2mm。

（3）高強度螺栓的安裝(zhuang)在(zai)調整結構構件的中心位置之后進行，以確保方向一致(zhi)，以便稍后可以擰緊并檢查。

（4）擰緊高(gao)強度螺栓時(shi)，請從(cong)剛性(xing)零件開始到無約束的(de)一(yi)端，然后沿(yan)中間到外圍(wei)擰緊。

單層結構

（1）深圳(zhen)鋼結(jie)(jie)(jie)構(gou)公司在單(dan)層結(jie)(jie)(jie)構(gou)中，順序(xu)是(shi)根據單(dan)個組(zu)件的最(zui)大重(zhong)量(liang)，數量(liang)，外部尺(chi)寸，結(jie)(jie)(jie)構(gou)特(te)征(zheng)，安裝高(gao)度(du)等來(lai)確定的。

（2）根據工程量(liang)和工程進度的要(yao)(yao)求布置(zhi)起(qi)(qi)重機(ji)械，不僅要(yao)(yao)確保起(qi)(qi)重要(yao)(yao)求得(de)到滿足，而(er)且要(yao)(yao)符合經濟(ji)合理性。

（3）深圳鋼結(jie)構(gou)公司(si)吊裝(zhuang)之前，必(bi)須使用測量控制網(wang)絡檢查基礎軸線和高度，并且在(zai)安裝(zhuang)之前必(bi)須清潔表面上的灰塵和其他雜(za)物；如果在(zai)提升(sheng)過程中(zhong)損壞了結(jie)構(gou)表面的防腐涂層，則必(bi)須及(ji)時進行修補(bu)。油漆并再次(ci)檢查是否(fou)合格。

（4）舉升(sheng)鋼(gang)柱時(shi)(shi)，應(ying)在底(di)部懸掛麻(ma)繩，以防止舉升(sheng)后鋼(gang)柱自(zi)由(you)滑動(dong)。靠近安裝(zhuang)位置(zhi)時(shi)(shi)，應(ying)補(bu)充手(shou)動(dong)對準，并及(ji)時(shi)(shi)擰緊螺栓(shuan)和螺母。，做好鋼(gang)柱的臨時(shi)(shi)加固(gu)。

精度控制

（1）在組裝和拼(pin)接之前，請檢查外部尺寸的(de)允許偏差。那些不(bu)及格的(de)人被禁(jin)止吊裝。

（2）安裝完(wan)主(zhu)要鋼結構后(hou)，必須使用經緯儀測量鋼框架的垂直(zhi)度和水平度，以(yi)確保誤差符(fu)合設計要求。

（3）提升單層鋼(gang)結構的主(zhu)要結構時，檢查(cha)其到位后(hou)的總體垂(chui)直(zhi)度和總體平(ping)面曲率(lv)，并檢查(cha)鋼(gang)柱(zhu)的撓度。

分部驗收

分部項(xiang)目被接(jie)受時，深圳鋼結構公司應檢查以(yi)下內容：工(gong)程圖(tu)和相關設計文件；原(yuan)材料(liao)質(zhi)量證明文件；現場質(zhi)量檢驗(yan)(yan)記(ji)錄(lu)；嚴格規定檢驗(yan)(yan)項(xiang)目的檢驗(yan)(yan)記(ji)錄(lu)；隱(yin)藏的項(xiang)目驗(yan)(yan)收記(ji)錄(lu)；不合格的物品處理記(ji)錄(lu)和驗(yan)(yan)收記(ji)錄(lu)。

成品保護

（1）組(zu)裝鋼結構(gou)后，通常將(jiang)成品堆(dui)疊。注意底部填料的(de)穩定(ding)性，以(yi)確保(bao)基礎牢固(gu)并(bing)防止鋼結構(gou)變形；同時，必(bi)須適當(dang)留(liu)出空隙(xi)以(yi)防止積水。

（2）深圳鋼(gang)結構公(gong)司在運輸(shu)鋼(gang)構件(jian)(jian)(jian)時，應根據鋼(gang)構件(jian)(jian)(jian)的(de)長(chang)度和重量(liang)劃分運輸(shu)區間，以確保(bao)鋼(gang)構件(jian)(jian)(jian)兩(liang)端(duan)的(de)支點和延伸長(chang)度在在保(bao)護防腐涂層的(de)同時，運輸(shu)車(che)輛不會引起結構變形。